От компактных пластиковых корпусов до герметичных серий, выдерживающих попадание воды под давлением, — производитель промышленных прямоугольных соединителей WAIN выпускает корпуса под задачи любой сложности: от типовых систем автоматизации до железнодорожного транспорта и горнодобычи. Разбираемся, какие серии бывают, из чего их делают и как подобрать нужную.
Какие бывают покрытия и покраска
Материал корпуса определяет сразу три вещи: механическую прочность, стойкость к коррозии и цену. У WAIN четыре базовых варианта: алюминиевое литьё (серии H, W. HV, HP, EMC, антикоррозийные), цинковое литьё (компактные 3A/C и модульные HM), полиамид (лёгкая пластиковая серия) и нержавеющая сталь.
Компания WAIN предлагает пять вариантов обработки поверхности: порошковое покрытие, эпоксидное порошковое покрытие, никелирование, пассивацию и цинк-хромовое покрытие.
Уплотнители — из нитрильного каучука NBR (стандарт) или фторкаучука FPM (антикоррозийные серии). От вибраций спасают замки: от простой одной защёлки до винтовой и байонетной фиксации, причём защёлки доступны в четырёх исполнениях — из нержавеющей стали с каучуковым уплотнителем (SC), из нержавеющей стали (SCN), из оцинкованной стали (W) и из пластика со стальными элементами (PSE).
Стандартные серии (габарит A и B).
Металлические корпуса этой линейки выполнены из литья под давлением с порошковым покрытием серого цвета RAL 7037, уплотнение NBR, рабочая температура от −40 до +125 °C, защита IP65 (IP67 в герметичном исполнении).
Антикоррозийные серии.
Верхний слой корпуса — именно эпоксидная порошковая краска, цвет RAL 9005 (чёрный), уплотнение FPM, замки из нержавеющей стали. Коррозионная стойкость подтверждена испытанием по ASTM B117 — 500 часов в соляном тумане.
EMC-корпуса.
Экранирующие корпуса из цинкового литья выпускаются неокрашенными с токопроводящей поверхностью — покраска нарушила бы непрерывность экрана. Электрический контакт между кабельной и блочной частями обеспечивается металлической рамкой, защелки стальные с цинковым покрытием.
Малые типоразмеры (габарит 3A).
Цинковое литьё, порошковое покрытие RAL 7037, IP65 — типовое исполнение для самой маленькой линейки.
Компактные корпуса под вставки HQ (габарит C).
Цинковое литьё или полиамид, класс горючести UL 94 V-0 для пластиковых элементов — стандартное решение.
Высокотемпературные корпуса.
Выпускаются из неокрашенного алюминия (либо с порошковым покрытием в металлическом исполнении) с уплотнением NBR. Рабочая температура до +200 °C с защитой IP67 — это единственная линейка с таким верхним пределом.
Экстремальная защита.
Серия HP — единственная с классом IP68/IP69K: наружный монтаж, железная дорога, горнодобыча, испытание солевым туманом. Диапазон температур −60…+125 °C.
Критерии подбора серии корпуса
1. Бюджет и стандартные условия — полиамид или алюминий с порошковым покрытием: экономично и достаточно.
2. Агрессивная химия, соль, мойка — антикоррозийная серия: эпоксидный порошок + уплотнение FPM + нержавеющие замки (проверено на 500 ч солевого тумана).
3. Электромагнитные помехи — EMC-исполнение с токопроводящей поверхностью. Не путать с обычным порошковым покрытием: оно диэлектричное.
4. Вода под давлением, улица, ж/д — серия HP с IP68/IP69K с винтовой или байонетной блокировкой.
5. Температуры выше +125 °C — только высокотемпературная серия, до +200 °C, металл без окраски.
Не уверены, какой корпус подойдет лучше? Отправьте запрос на почту – подскажем оптимальное решение под вашу задачу: info@kb-raskat.ru